Vliesstoff mit Leinwandbindung ist eine Art Vliesstoff, der für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, beispielsweise für Einwegprodukte (oder Wegwerfprodukte) und langlebige Kleidung. Sie werden meist aus niedrig schmelzenden Fasern hergestellt und können mechanisch, chemisch oder thermisch miteinander verbunden werden.
Stoffe mit Leinwandbindung haben viele der gleichen physikalischen Eigenschaften wie gewebte oder gestrickte Stoffe, sind jedoch robuster und haben ein geringeres Formgedächtnis als diese Stoffe. Sie können aus einer Vielzahl von Fasern hergestellt werden, darunter Polypropylen, Polyester und Viskose.
Traditionell werden die meisten Vliesstoffe aus Zellulosefasern wie Holzzellstoff und Baumwoll-Linters hergestellt, aber diese Fasern sind nicht die einzigen, die verwendet werden können. Beispielsweise verfügen zahlreiche technische Hochleistungskunststoffe wie Polyethylenterephthalat (PET) und Polypropylen über hervorragende Wasserbeständigkeitseigenschaften, die sie für einige Arten von Vliesstoffen geeignet machen.
Darüber hinaus wurden auch einige biologisch abbaubare Materialien zur Herstellung von Vliesstoffen verwendet, da sie von Natur aus resistent gegen Schimmel und Mehltausporen sind, die in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit vorkommen. Aus diesem Grund wurde eine breite Palette biologisch abbaubarer Vliesstoffe für den Einsatz in medizinischen und sanitären Anwendungen entwickelt.
Diese biologisch abbaubaren Vliesstoffe sind im Allgemeinen sehr weich und verfügen über hervorragende Waschbarkeit und Geruchsentfernungsfähigkeiten. Einige sind auch flammhemmend oder steril formuliert.
Für die Herstellung von Vliesstoffen aus Stapelfasern wie Baumwolle und Polypropylen gibt es vielfältige Verfahren. Mit diesen Methoden wird ein Vliesstoff in weniger Schritten hergestellt als bei gewebten oder gestrickten Stoffen, was Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 400 Yards pro Minute ermöglicht.
Der gebräuchlichste Prozess zur Herstellung von Vliesstoffen aus Stapelfasern umfasst eine Reihe von Schritten zur Herstellung einer gleichmäßigen Bahn. Im ersten Schritt werden die Fasern gesponnen und dann auf wenige Zentimeter Länge geschnitten. Dies nennt man „Öffnen“. Die Fasern werden dann in einem mehrstufigen Prozess gemischt und „geöffnet“, bevor sie auf einem Förderband verteilt und durch Nasslege-, Luftlege- oder Kardier-/Kreuzlappungsvorgänge zu einer gleichmäßigen Bahn ausgebreitet werden.
Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen aus Stapelfasern nutzt ein thermoplastisches Bindemittel, um die Vliesfasern miteinander zu verbinden. Diese Thermoplaste können aus einer Vielzahl synthetischer Polymere hergestellt oder aus ölbasierten Materialien abgeleitet werden.
Schließlich gibt es eine Reihe spezieller Techniken, mit denen die physikalische Festigkeit und andere physikalische Eigenschaften von Vliesstoffen erhöht werden können. Dazu gehört die Punktbindung, eine Technik zum Verbinden thermoplastischer Fasern durch Anwendung von Wärme und Druck auf die Fasern, bis ein diskretes Muster aus Faserbindungen entsteht.
Mit diesem Verfahren können auch Stoffe hergestellt werden, die eine gewebte oder gestrickte Optik haben und häufig bei der Herstellung von OP-Kitteln und Schutzkleidung verwendet werden.
Leinwandbindungsstoffe sind in verschiedenen Stärken, Farben und Mustern erhältlich. Einige sind sehr weich, andere etwas steifer. Sie können auch bedruckt und gemustert werden. Einige können sogar mit Chemikalien angereichert werden, um ihnen bestimmte Eigenschaften zu verleihen.
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