Vliesstoffe durchbrechen das traditionelle Textilprinzip und zeichnen sich durch kurze Prozesse, schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hohe Ausbeute, niedrige Kosten, breite Verwendung und viele Rohstoffquellen aus. Brennend, ungiftig, nicht reizend, satte Farbe und andere Eigenschaften.

Bei der Herstellung von Vliesstoffen handelt es sich hauptsächlich um Pallin (PP) und Polyester (PET). Darüber hinaus gibt es Nylon (PA), Klebefaser, Acryl, Ethalus (HDPE), Chlor (PVC).

Entsprechend den Anwendungsanforderungen werden Vliesstoffe in zwei Kategorien unterteilt: Einweg-Anwendungstyp und langlebiger Typ.

Je nach Produktionsprozess: unterteilt in:

1. Wassersporn aus Vliesstoff : Der Wassertestprozess besteht darin, einen mikrofeinen Hochdruckwasserstrom auf ein Schicht- oder Mehrschichtfasernetzwerk zu sprühen, so dass die Fasern ineinander gewickelt werden, so dass das Fasernetz verstärkt werden kann und eine bestimmte Festigkeit aufweist.

2. Thermovliesstoff: Unter Thermoadhäsionsvliesstoff versteht man das Hinzufügen von Fasern oder pulverförmigem Schmelzklebstoff zum Fasernetz, wobei das Fasernetz durch Erhitzen der Schmelze und Abkühlen der Verstärkung verstärkt wird.

3. Vliesstoff-Luftstrom: Luftstromnetz-Vliesstoff kann auch als staubfreies Papier und Trockenpapier-Vliesstoff bezeichnet werden. Es nutzt die Airflow-Mesh-Technologie, um Zellstofffaserplatten in einen einzigen Faserzustand zu versetzen, und verwendet dann die Airflow-Methode, um die Fasern auf dem Mesh-Vorhang zu verdichten, und das Fasernetz wird zu Stoff verstärkt.

4. Nasses, nasses Gewebe: Das nasse Vlies ist ein Faserrohstoff, der im Wasser zu einer einzigen Faser verklumpt und gleichzeitig verschiedene Faserrohstoffe mischt, eine faserige schwimmende Aufschlämmung herstellt und die suspendierte Aufschlämmung dorthin transportiert die Netzwerkinstitution. Fasern werden im nassen Zustand zu einem Stoff verstärkt.

5. Spinnvliesstoff: Der Spinnvliesstoff wird ausgequetscht und gedehnt, um eine durchgehende lange Seide zu bilden. Die lange Seide wird zu einem Netz gelegt. Durch die Klebe- oder mechanische Verstärkungsmethode wird das Fasernetz zu einem Vlies.

6. Folgespray-Vliesstoff: Der Prozess des Schmelzens von Sprühvliesstoff: Das Polymer wird zugeführt --- schmelzend extrudiert --- Faserbildung --- Faserkühlung --- netzverstärkter Stoff.

7, Akupunktur-Vliesstoff: Akupunktur-Vliesstoff ist eine Art Trockenmethode-Vliesstoff. Akupunktur-Vliesstoffe nutzen die Stichwirkung von Dornen, um das flauschige Fasergeflecht zu einem Stoff zu verstärken.

8. Abnehmen von Vliesstoffen: Nähen von Vliesstoffen ist eine Art trockener und gewebter Stoff. Die Nähmethode besteht darin, die Spulenstruktur an das Fasergeflecht, die Garnschicht und das nichttextile Material (z. B. Kunststofffolie, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff, dünner Kunststoff) zu verwenden dünne Metallfolie usw.) oder deren Kombinationen werden zu Vliesstoffen verstärkt.

9, hydrophiler Vliesstoff: Er wird hauptsächlich zur Herstellung von medizinischen und sanitären Materialien verwendet, um ein besseres Gefühl zu erzielen und die Haut nicht zu zerkratzen. Damenbinden und Damenbinden sind hydrophile Funktionen unter Verwendung hydrophiler Vliesstoffe.